刘素花：坚守车间 贡献智慧

　　15年坚守种板工段一线，她抢着干脏活、累活；她提出的科学化建议每年约为公司创效2000万元以上。

　　1997年，刘素花进入白银集团，成为其下属的铜业公司电解车间种板工段的一名普通工人。

　　电解车间种板工段，是铜业公司主导产品阴极铜生产的第一道工序，这道工序操作恰当与否直接决定着阴极铜质量的好坏。稍有疏忽，阴极铜就会出现质量问题。狭小逼仄的老电解车间里，酸雾缭绕，温度常年高达40℃。

　　面对恶劣的工作环境，身材瘦小的刘素花没有叫苦连天，不仅抢着干脏活、累活，还经常主动向有经验的老工友请教，没多久，她就成了一名熟练技工。

　　2009年，铜业公司进行产业升级，20万吨阴极铜电解系统一期工程建成准备投产，种板工段要在两天时间内，将1270多块约合2500多平方米的钛种板，用打磨机全部精细打磨一遍，并且种板四周要包好绝缘边。任务紧迫，已担任副工段长的刘素花二话不说，将重达30多公斤的钛种板抬到工作台上，拿上抛光机站在工作台边仔细打磨起来，工友们见状，也纷纷行动起来。这一站，就是十几个小时，她们终于抢在新电解车间投产前将所有种板都打磨完毕，保证了投产一次成功。

　　铜皮装箱是一项重体力劳动，工段的男同志装完一箱也要歇会儿，刘素花则一气把4个箱子装完才休息。“她比我们男人还能干！”男工友们打从心底佩服她。

　　有一段时间，种板工段析出的铜片出现发脆、砂眼的现象，大家都找不到症结。刘素花每天干完自己手头的活儿，就到种板电解槽边观察，仔细询问当班的工友每天加入添加剂的量，测量水槽的温度和PH值。经过反复比较，她发现是电解液在循环过程中流速太快，导致铜片产生气泡。找出症结后，她又查阅大量资料，仔细研究，提出在电解液循环流程中加一个隔板，以增加阻力，减缓电解液流动速度，终于有效地消除了铜片的质量问题，产品成品率由85%提高到了95%。

　　她还提出科学化建议：合理调节种板系统添加剂用量；用热处理增加始极片的韧性等。这两条建议都被车间采纳应用，每年约为公司创效2000万元以上。

　　15年的风风雨雨，刘素花无私奉献，在白银集团树起了一面旗帜，她自己也光荣地当选为党的十八大代表。