繁忙的生产线上，机械臂高效运转，只有少数戴着口罩的工人协助生产；生产线之间，AGV智能搬运机器人“唱着歌儿”，按照预先设定的程序，沿着轨道将零部件送到工位……一手抓疫情防控，一手抓统筹经济社会发展，重庆一批率先进行智能化改造的企业顺利复工复产，在疫情面前经受住了考验，也亮出了“肌肉”。大数据智能化，正成为推动重庆经济社会发展的“驱动力”。
智慧工厂复工复产保质保量
明亮宽敞的车间里，一排整齐的机械臂灵活而精准地进行着焊接操作。3月3日上午，在长安汽车鱼嘴两江二工厂的焊装车间，三条自动化焊接线上，500多台机器人紧张有序地忙碌着。
“得益于高度自动化，我们2月19日顺利复工复产，目前产能已恢复75%左右，预计3月中旬可全部恢复产能，每天能下线500台。”该工厂副总经理易军辉说，自动化生产不仅使得人员聚集风险大为减少，还带来了整个生产组织方式的改变。
“打个比方，复工初期，我们到岗的员工不到一半，供应链也比较紧张，按照传统生产模式基本是无法开工的，但在我们的智慧工厂里，生产线可以自动匹配人员和供应链，实现生产计划的最优化。”易军辉介绍道。
3月3日下午，鱼复工业园区的金康赛力斯两江工厂，除了作业区的装卸车之外，几乎见不到工人走动。
总装车间里，“新鲜出炉”的车辆排着队经过最后的检测线，几个戴着口罩的工人只需要配合机器细心检查，检测合格就可以为它们“开绿灯”放行了。
工厂负责人说，智能制造的智能化、数据化、少人化优势在疫情期间充分凸显，既确保了复工人员的健康安全，同时也保证了生产及产品品质的可控。
智能改造项目担当“先行军”
在重庆，这样的智能化风景，不独存在于车企。
太极集团重庆桐君阁药厂有限公司、重庆涪陵制药厂有限公司是两家医药防疫物资重点生产企业，先后建设口服液体制剂、中药提取和中药固体制剂数字化车间，将生产效率提高了39%，产品合格率提高至99.55%。
这两家企业凭借智能制造，极大降低了当前形势下复工复产的难度，已于2月3日顺利复产，其生产的藿香正气口服液等药品，正源源不断地送往全国各地防疫一线。
记者从市经济信息委了解到，2019年，重庆推动实施了1280个智能改造项目，认定建设115个数字化车间和25个智能工厂，评选10个智能制造标杆企业。
“这些改造项目不仅大幅提升了生产效率和产品品质，减少了用工和成本，还在抗击疫情、复工复产中担当了‘先行军’。”市经信委主任陈金山说。
市经信委数据显示，截至3月2日，重庆累计实现生产的规模工业企业共有6475家，开工率达到99.4%，其中，100家重点调度企业已全部复产。
“上云上平台”助企业在线不停产
2月中旬，市经信委组织了金蝶、用友、京东云等19家工业互联网平台企业免费提供74项应用服务，引导企业分类运用工业互联网解决复产复工问题，助力企业数字化战“疫”，推动其“上云上平台”。
作为重庆本土工业互联网平台，忽米网2月18日推出“疫情防控工业资源共享平台”，吸引了上万家口罩、消毒液、酒精、防护服生产厂家和物流企业入驻，帮助多家重庆企业采购防疫物资，为复工复产提供了保障。平台还向全市制造业开放了300多万条供应链资源，企业通过平台可与原材料、软件、设备等供应商直接对接。
在金蝶软件重庆公司推出的“金蝶云星空”产业互联网平台上，上千家企业通过远程进行物资采购、生产调度、销售、配送工作。其中，涪陵榨菜公司通过云平台快速响应和调整，2月以来完成2000多笔采购业务，保障了原料物资供应，为100余家经销商实现产品供应，销售额近1亿元。
“工业互联网平台能有效解决疫情防控下的企业复工复产难题。通过智能化的高度应用，企业受到人为因素影响的情况会越来越少。”用友智能制造高级专家、重庆大学机械及自动化博士李光锐说，比如在用友精智工业互联网平台上，生产智能设备的企业，就可以清楚地查看其设备在任意区域的运行状况，包括开机、产能、数据传输、设备状态等。
“这次疫情将深刻改变制造业发展方式，智能制造将成为更多企业的选择，工业互联网将被更多企业接受，5G技术应用将不断深入。”市经信委主任陈金山表示，接下来将加快推动智能制造、工业互联网、5G等普及应用，实现异地线上办公、网络化协同生产、设备远程管理运维等，让更多企业在实现降本提质增效的同时，转变管理方式、生产方式和企业业态，提高应对疫情防控等紧急情况的能力。
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