邓建军：一颗匠心最动人

　　你问我答，把脉开方，每天，在工作室里，邓建军都会和同事们一起研讨技术难题。30多年，已经成为一种常态。1988年，中专毕业的邓建军进入黑牡丹集团前身——常州第二色织厂，成为一名电气维修工。当时，为开辟牛仔布市场，单位斥巨资引进一批先进设备，维修保养工作就落在了邓建军的头上。

　　染浆联合机是牛仔布染色的关键设备，生产中经常需要更换经轴。每换一次因为停车就会产生300多米染色不均的废纱，一个月就会造成100多万元的损失。

　　当时牛仔布刚起步，产能还比较小，所更换经轴的弊端并不是太明显。然而，随着未来产能的大幅增加，这个问题如果不解决，损失会越来越大。邓建军大胆设想，能不能把染浆联合机改造成连续生产不停车的“永动机”呢？说干就干，20多岁的邓建军，带着初生牛犊不怕虎的勇气一头扎进了车间。

　　经过无数次测试，邓建军创造性地提出，在原有设备中加入存纱架。试验、失败，改进、再失败。功夫不负有心人，试验终于获得了成功。

　　思路一变天地宽。初出茅庐的邓建军，凭借别出心裁的创新破解了行业公认的技术难题。随后，邓建军和工友们对染浆联合机进行了4次升级改造，每个月可为企业节约100多万元，在整个行业内引起轰动。创新的种子一旦萌发就一发不可收。下一个目标，邓建军向进口“洋设备”发起了挑战。1997年，公司引进的德国纺纱设备的变频器烧坏了，整个生产线被迫停工。而当时，一台变频器售价高达9万元。

　　时间不等人，邓建军主动请缨，立下“军令状”：就是不吃不睡，也要解决这个难题。设备供应方不提供电路板的图纸，邓建军就动手自己“解剖”。

　　经过多次计算和模拟调试，邓建军提出用国产变频器替代，可是，这能行吗？在众人质疑的眼神中，邓建军顶住压力，连续奋战了四十多个小时，机器奇迹般地运转了起来。

　　邓建军就像一颗螺丝钉，着了迷一般钉在了车间大大小小的设备上。就是靠着这股子执拗劲儿，邓建军先后进行了500多项技改，攻克重大技术难题50多个，设备关键部件基本实现国产化替代，许多技术填补了行业空白。

　　竖起一杆旗，引领一批人，如今，邓建军工作室已经成立16年。从邓建军劳模创新工作室，再到国家级技能大师工作室，科技创新的种子，已经深深扎根在邓建军团队的每一个成员心中。